Lazer dolgu kaynak prosesi daha çok enerji sektöründe ve yapı sektöründe kullanılmaktadır. Aşırı aşınmanın olduğu bölgelerde yüzeye uygulanan lazer dolgunun kalitesini işlem sürecinde uygulama biçimi ve düzgün yörünge izlemeyle sağlanmaktadır. Robentex olarak kurduğumuz sistemlerde, robot, sisteme uygun pozisyoner ile otomasyon yapılarak lazer dolgunun düzgün katmana yayılması sağlanır. Kalite %x oranlarında arttırılarak oluşan yeni yüzeyle sıfırdan imalat sürecinden kurtulmuş olunur.  Yüksek kaynak hızları, küçük ve ince kaynak dikişleri ve düşük termal bozulma ile lazer kaynağı endüstriyel üretimde yetkin birleştirme metodu haline getirmektedir.

Avantajları

• Açık havada kullanılabilir, vakuma gerek duymaz.
• Uyumlu ve tekrarlanabilir kaynaklar.
• Minimum güç kaybı, yüksek verimlilik.
• Işın manipülasyonunun esnekliği.
• Isıdan etkilenen bölge dar (HAZ).
• Düşük toplam termik girdi, bileşenin en az distorsiyonu
• Farklı materyallerin kaynak imkânı.
• Dolgu malzemesi genelde gerekli değildir.
• İkincil işlem gerektirmez
• Yüksek doğruluk ve kontrol.
• Kolay, hızlı ve otomatik.
• Derin ve dar kaynaklar üretir.
• Kaynaklarda düşük bozulma.
• Yüksek kaliteli ve kozmetik görünümü iyi kaynak.
• Yüksek mukavemetli kaynaklar.
• Küçük, ince bileşenler kaynaklayabilir.
• Malzemelerle temasız kaynak.
• Ulaşılması güç alanlarda kaynak yapma becerisi.
• Çok yönlü (Lazerle kesme ve delme için aynı alet kullanılabilir).